セメント電柱の腐食特性と防食対策

2017年、ステートグリッドは、農村部の電力網のアップグレードと再建プロジェクトで合計620万本のセメントポールを使用しました。セメント製品ポールの高強度と長寿命のために、それらはステートグリッドによって好まれています。しかし、一部の沿岸地域では、長期間の使用後、セメント製品の電柱の中には明らかな腐食現象があるものもあります。

通常の状況下では、コンクリート構造物の細孔内の溶液のpH値は、12以上と高くすることができる。このアルカリ性環境は鉄筋の表面を不動態化し、錆びにくくなります。しかし、攻撃的なイオンが表面の不動態皮膜を破壊すると、鋼棒の表面がその保護を失うと、それはすぐに腐食し始めます。錆の量が多いため、巨大な膨張応力が発生し、鋼棒の表面のセメントを開いて亀裂を形成し、塩化物イオンのさらなる浸透を激化させ、最終的に極の表面に深刻な錆を引き起こす。

一般に、塩分の多い地下水の浸入がセメント棒の腐食の主な原因であると考えられている。地下水が毛細管現象によって地盤に到達した後、太陽光にさらされた後に水が蒸発し、塩化物イオンの濃度が高まり、鋼棒内部の腐食が促進されます。

統計によると、セメントロッドの腐食の発生は、セメントロッドが位置する地域の環境条件と密接に関連している。地下水位に関するセメント棒の埋設深さ、土壌透過性に関わる埋め込み棒の建設後の締固めなどが腐食の発生や程度に影響し、地下水が塩分濃度が高く、セメント棒埋設土よりも地下水位が高いことを証明します。深さは、この腐食の主な前提条件です。

以上がセメントロッド腐食の特性と原理解析である。セメント棒の腐食防止の鍵は、セメント棒の内部に塩化物イオンが侵入するのを防ぐことであることは理解に難くない。まず第一に、コンクリート自体の保護性能を改善する必要があります。

高品質の耐食性セメントを選択し、コンクリートの水セメント比を低減し、コンクリートタンピングの強度を高めて細孔を低減し、塩化物イオンの浸潤速度を遅らせる。

セメントポールの構造を改善して、鉄筋が表面に十分な厚さのコンクリートカバーを有するようにする。

コンクリートを作る材料を厳密に管理し、塩化物イオンの発生源を減らします。コンクリートには常に河川砂を使用し、海砂は使用しません。製造プロセス中に塩素含有混和剤を添加することは固く禁じられています。

セメント棒を作る際には、セメント棒に沿ってセメント棒のコンクリート上部に地下水が浸入するのを防ぐために、底面にステンレス板を加えます。

生産が完了した後、セメントポールの表面はアスファルトまたは防食塗料で磨かれ、塩化物イオンの侵入を効果的に防止することもできます。