技術の進歩や社会の発展に伴い、板金加工製品に対する人々の需要は増え続けています。 板金加工製品は現代人の生活のいたるところにあり、航空、船舶、鉄道輸送、自動車、コンピュータシャーシ、通信シャーシキャビネット、医療機器、計装などの分野で広く使用されています。
現代中国の板金産業の発展は、1980 年代後半から 1990 年代前半に始まりました。 21世紀に入り、板金加工業界におけるCNC技術の応用と発展は最盛期を迎えています。 言い換えれば、21 世紀の板金加工分野では、インテリジェンスが必然の発展方向となるでしょう。 具体的には、次のような観点から調査を行うことができます。
1.板金加工の情報管理。
板金加工技術の自動化・知能化の進展は、必然的に板金加工会社の経営変革を促すことになる。 情報管理体制を確立することが不可欠です。 物流管理システム、生産管理システム、プロセス技術システム、品質管理システム、自動見積システム、原価管理システム、安全保証システムなどの情報管理システムは、すべて事前に計画された要件に従って効率的に運用されます。制御されている。 当時、大手板金加工会社ではERPやPALといった情報管理システムが導入されていました。
2.板金加工インテリジェント製造装置。
インテリジェント製造装置とは、センシング、分析、推論、意思決定、制御機能を備えた製造装置の総称です。 高度な製造技術、情報技術、コンピュータ技術、機器製品のインテリジェント技術の統合と融合であり、製造業のインテリジェンスを具体化します。 、デジタル化とネットワーク開発の要件。 インテリジェント製造装置のレベルは、今日、国の工業化レベルを示す重要な指標となっています。
3. 板金加工ロボットの導入。
ロボットとは、自動的に作業を行う機械装置です。 人間の命令を受け入れ、事前に作成されたプログラムを実行し、人工知能技術で策定された原則とプログラムに従って行動することができます。 その任務は、人間の仕事を支援したり代替したりすることです。
板金加工の分野には、溶接や研削などの作業条件の悪い技術に使用されるロボットや、打ち抜き加工や曲げ成形技術に使用されるロボットがあります。 一般的に言えば、まだ実験的かつ初期段階にあり、普及・利用のレベルには達していません。 中には、活用に成功し、商品化された例もあります。 ロボットは業界から一般的に高く評価されています。 ロボットの企画、技術、生産、加工までを研究し、課題を発見、分析し、解決策を提案する企業もあります。
4. インテリジェントで柔軟な生産ラインの構築。
インテリジェントテクノロジーに基づいた柔軟な生産ラインの確立は、板金加工と生産の発展トレンドです。 当時、国内の板金加工会社は規模が小さく、多品種・小ロットの製品が多かったため、フレキシブルな生産ラインの必要性はそれほど急務ではありませんでした。 テクノロジーの進歩と成熟に伴い、インテリジェントで柔軟な生産ラインは確実に急速な発展期を迎えるでしょう。
