電線・ケーブルの主な工程
電線・ケーブルは、伸線、撚線、コーティングの3つの工程を経て生産されます。モデル仕様が複雑になるほど、再現性が高まります。
1. 描かれた
金属加圧加工では、外力の作用により金属を金型（加圧ホイール）に押し通し、金属の断面積を圧縮して、必要な断面積の形状とサイズを得る技術的な加工方法を金属引抜加工と呼びます。
伸線工程は単線伸線と撚線伸線に分けられます。
2. ねじれた
電線やケーブルの柔軟性と完全性を向上させるために、2 本以上の単線を指定された方向に撚り合わせることをツイストといいます。
撚線工程は、導体撚線、ケーブル配線、編組、鋼線の外装および巻き取りに分かれます。
3. カバー
電線やケーブルのさまざまな性能要件に応じて、特殊な装置を使用して導体の外側をさまざまな材料で覆います。コーティングプロセスのポイント:
A. 押し出し包装：ゴム、プラスチック、鉛、アルミニウム、その他の材料。
B．縦方向包装：ゴム、しわのあるアルミストリップ材料。
C. 包装：リボン状の紙テープ、マイカテープ、無アルカリガラス繊維テープ、不織布、プラスチックテープなど、線状の綿糸、絹などの繊維材料。
ディップコーティング：絶縁塗料、アスファルト等
3. プラスチック電線・ケーブル製造の基本的な工程フロー
1. 銅およびアルミニウム単線引抜
電線やケーブルによく使用される銅やアルミニウムの棒は、常温で伸線機を使用して伸線金型の1つまたは複数の伸線穴に通され、断面積が縮小され、長さが長くなり、強度が向上します。伸線は、すべての電線ケーブル会社にとって最初のプロセスであり、伸線の主なプロセスパラメータは金型マッチング技術です。
2. モノフィラメントのアニーリング
銅とアルミニウムのモノフィラメントは、一定の温度に加熱されると再結晶化して靭性が向上し、モノフィラメントの強度が低下して、導電コア用の電線やケーブルの要件を満たします。アニーリング プロセスの鍵は、銅線の酸化を防ぐことです。
3. 導体撚り
電線やケーブルの柔軟性を高め、敷設や設置を容易にするために、導電線の芯線は複数の単線を撚り合わせて作られています。導電線の撚り形態から、規則撚りと不規則撚りに分けられます。不規則撚りは、束撚り、同心複合撚り、特殊撚りなどに分けられます。
導体の占有面積を減らし、ケーブルの幾何学的サイズを縮小するために、導体はねじれと圧縮を同時に行い、通常の円形が半円、扇形、タイル状、圧縮された円形に変形します。このタイプの導体は主に電力ケーブルに使用されます。
断熱材の押し出し
プラスチック電線およびケーブルでは、主に押し出し成形された固体絶縁層が使用されます。プラスチック絶縁押出成形の主な技術要件は次のとおりです。
4.1. 偏心: 押し出された断熱材の厚さの偏差値は、押し出し技術のレベルを示す重要な指標です。ほとんどの製品の構造寸法とその偏差値は、規格で明確に指定されています。
4.2. 平滑性：押し出された絶縁層の表面は平滑でなければならず、表面の荒れ、焦げ、不純物などの品質不良の問題があってはなりません。
4.3. 密度: 押し出し断熱層の断面は、肉眼で見えるピンホールや気泡がなく、緻密で強固でなければなりません。
5. 有線
多芯ケーブルの場合、成型度を確保し、ケーブルの外観を低下させるために、一般的にはケーブルを円形に撚る必要があります。撚りのメカニズムは導体の撚りと似ています。撚りのピッチ径が大きいため、そのほとんどは非逆撚り方式を採用しています。ケーブル形成の技術的要件：第一に、特殊形状の絶縁コアがひっくり返ってケーブルのねじれを引き起こすのを防ぐこと、第二に、絶縁層に傷がつくのを防ぐことです。
ほとんどのケーブルは、配線時にさらに 2 つのプロセスが完了します。1 つは、配線後のケーブルの真円度と安定性を確保するための充填です。もう 1 つは、ケーブル コアが緩まないようにするための結束です。
6. 内鞘
絶縁された電線芯線が外装によって損傷を受けないように、絶縁層を適切に保護する必要があります。内シースは、押し出し内シース（絶縁スリーブ）と巻き付け内シース（クッション）に分かれています。巻き付けクッション層は、結束テープの代わりになり、ケーブル配線プロセスと同時に実行されます。
鎧
地中に埋設されたケーブルは、作業中にある程度の正圧を受ける可能性があるため、内部に鋼線装甲構造を選択することができます。正圧と張力の両方がかかる状況（水中、立坑、落差の大きい土壌など）にケーブルを敷設する場合は、内部に鋼線装甲を備えた構造タイプを選択する必要があります。
8. 外鞘
外装は、電線やケーブルの絶縁層を環境要因による腐食から保護する構造部品です。外装の主な機能は、電線やケーブルの機械的強度を向上させ、化学腐食を防ぎ、防湿、防水、浸水を防ぎ、ケーブルの燃焼を防ぐことです。ケーブルのさまざまな要件に応じて、押し出し機を使用してプラスチックシースを直接押し出します。
