ボルト締結の緩みを防止する理由
緩み止めは、より効果的な長期作業を可能にします。
一般的に使用される緩み止め方法には、摩擦緩み止め、機械的緩み止め、永久的緩み止めなどがあります。
機械的ゆるみ止めと摩擦によるゆるみ止めを着脱式ゆるみ止めと呼び、永久的なゆるみ止めを非着脱式ゆるみ止めと呼びます。
一般的に使用される恒久的な緩み止め方法には、スポット溶接、リベット留め、接着などが含まれます。この方法では、ほとんどの場合、分解中にねじ付きファスナーが破壊され、再利用できません。
緩みを防止するための一般的な摩擦には、ワッシャー、セルフロックナット、ダブルナットの使用が含まれます。
一般的な機械的緩み止め方法: コッターピン、ストップワッシャー、およびワイヤーロープを使用します。
機械的緩み止め方法はより信頼性が高く、重要な接続には機械的緩み止め方法を使用する必要があります。
以下の点は以下の通りです。
(1) ゆるみ止め摩擦
①緩み止めスプリングワッシャー
バネ座金の材質はバネ鋼です。 組み立て後、ワッシャーは平らになり、その弾性によりネジ山間の圧力と摩擦が維持され、緩みが防止されます。
② トップナットの緩み止め
ボルトタイプは上部にナットを使用することで余分な張力と余分な摩擦がかかります。 余分なナットを使用するため作業の確実性が低く、現在ではほとんど使用されていません。
③緩みを防止するセルフロックナット
ナットの一端は、非円形のクロージャまたはスロット付きの放射状クロージャに作られます。 ナットが締められると、クロージャが拡張し、クロージャの弾性がねじ山を圧縮するように作用します。 緩み止め構造は簡単で信頼性が高く、何度分解・組立ても緩み止め性能が低下しません。
④ゆるみ止め弾性リングナット
糸には繊維またはナイロンが埋め込まれており、摩擦を高めます。 弾性リングは液漏れを防ぐ効果もあります。
2) 機械的緩み止め
①長穴ナットと割りピンの緩み止め
マイナスナットを締め付けた後、ボルト先端の小穴とナットの溝に割りピンを通すか、一般的なナットを使用して締め付け後にピン穴を開けます。
②丸ナットとロックワッシャー
ワッシャーの内舌部分をボルト（シャフト）の溝に差し込みます。 ナットを締めた後、ワッシャーの外側の舌片の 1 つをナットの溝に挿入します。
③ストップワッシャー
ナットを締め付けた後、片耳止めワッシャーまたは両耳止めワッシャーをそれぞれナットと接続部分の側面に合わせて曲げ、緩みを防止します。 2 本のボルトを二重にかみ合わせる必要がある場合は、二重かみ合わせワッシャーを使用できます。
④直列線の緩み止め
各ネジの頭の穴に軟鋼線を通してネジを直列に通し、相互にブレーキをかけます。 この構造はワイヤーの貫通方向に注意が必要ですが、
3) 永久的な緩み止め
① 緩みを防ぐための洗い方
ナットを締めた後、ねじ端でねじが切れる
②接着剤の緩み止め
通常、糸の表面には嫌気性接着剤が塗布されています。 ナット締付後は接着剤が自己硬化し、ゆるみ止め効果が良好です。
