ボルト継手が緩むのを防ぐ理由
緩み防止は、より効果的な長期作業用です。
一般的に使用される緩み防止方法には、摩擦緩み防止、機械的緩み防止、および永久的な緩み防止が含まれます。
メカニカルロックとフリクションロックはリムーバブルロックと呼ばれ、パーマネントロックは非リムーバブルロックと呼ばれます。
一般的に使用される永久的な緩み防止は、スポット溶接、リベッティング、ボンディングなどです。 この方法は、ほとんどの場合、分解中にネジ付きファスナーを破壊し、再利用できません。
緩みを防ぐための一般的な摩擦には、ワッシャー、セルフロックナット、ダブルナットの使用が含まれます。
一般的に使用される機械的な緩み防止方法：割りピン、ストップガスケット、およびストリングワイヤーロープを使用します。
機械的緩み防止方法の方が信頼性が高く、重要な接続は機械的緩み防止方法である必要があります。
以下の点は以下のとおりです。
（1）緩み防止摩擦
①緩みを防ぐスプリングワッシャー
ばね座金の材質はばね鋼です。 組み立て後、ワッシャーを平らにします。その弾力性により、ねじ山間の圧力と摩擦を維持して、緩みを防ぐことができます。
②トップナットロック
ボルトタイプは、上部にナットを使用することにより、余分な張力と余分な摩擦を取ります。 余分なナットを使用しているため、作業の信頼性は低く、現在はほとんど使用されていません。
③緩みを防ぐセルフロックナット
ナットの一端は、非円形に閉じるかスロットに入れてから、放射状に閉じます。 ナットを締めると、クロージャーが膨張し、クロージャーのばね力がねじ山を圧縮します。 緩み防止構造はシンプルで信頼性が高く、緩み防止性能を低下させることなく何度でも分解・組立が可能です。
④緩みを防止する弾性リングナット
繊維またはナイロンが糸に埋め込まれ、摩擦を高めます。 弾性リングは、液体の漏れを防ぐ働きもします。
2）機械的緩み防止
①緩みを防ぐためのスロットナットと割りピン
すりわり付きナットを締めた後、ボルトの端にある小さな穴とナットの切り欠きに割りピンを使用するか、通常のナットで締めた後にピンに穴を開けます。
②丸ナットとストップワッシャー
ワッシャーの内舌をボルト（シャフト）の溝に挿入します。 ナットを締めた後、ワッシャーの外舌の1つをナットの溝に挿入します。
③ワッシャーを止めます
ナットを締めた後、シングルラグまたはダブルラグストップワッシャーを曲げ、緩みを防ぐために、ナットの側面と接続部分にそれぞれぴったりとはめ込みます。 両方のボルトにダブルインターロックが必要な場合は、ダブルインターロックワッシャーを使用できます。
④シリーズ鋼線の緩み防止
低炭素鋼線を各ネジの頭の穴に通して、ネジを直列に接続して互いにブレーキをかけます。 この構造では、ねじ方向に注意する必要があります。
3）恒久的な緩み防止
①緩みを防ぐための洗浄方法
ナットを締めた後、ネジ山の端が壊れています
②接着と緩み防止
嫌気性接着剤は通常、糸の表面に塗布されます。 ナットを締めた後、接着剤は自然に硬化することができ、緩み防止効果が良好です。
