金属スタンピングステンレス鋼のクランプクリップ

ステンレス鋼スタンピングクリップの生産と使用

金属スタンピング技術は、ステンレス鋼クリップ製造の中心にあります。このテクノロジーでは、精密進行性ダイを使用してステンレス鋼シートを迅速に形作り、高精度の同一のクリップの大量生産を可能にします。生産には4つの重要なステップが必要です。まず、プログレッシブダイヤルを設計すると、単一のステップで曲げ、パンチ、カットを組み合わせて、クリップ要件に固有のプログレッシブダイニングです。第二に、グレード3 0 4または316ステンレス鋼などの原材料を使用します。これらは腐食抵抗と機械的特性で有名です。第三に、高速プレス機器で毎分200〜800ストロークでクリップを生産します。最後に、DeburringやElectropolishingなどの二次操作は、RA0.8μm未満の表面粗さで鏡のような表面仕上げを提供することになります。

ステンレスクリップは、業界で遍在しています。彼らは、最大800度までの熱に対する耐性のために、自動車の配線ハーネスを保持するための自動車の生産にアプリケーションを見つけます。グレード316Lクリップは、電子デバイスで使用され、接地ガジェットに安定した導電率を提供します。

建築的には、海岸沿いの20年以上の塩スプレー曝露に耐えるために利用されています。それらの使用法は、最近の進歩とともに医学的使用にまで及びます。そこでは、ISO 13485の基準を満たすパッシブ化されたクリップが再利用可能な手術器具で利用されています。

主要な競争上の利点は次のとおりです。<1mm-thick walls with greater than 20kg tensile strength, 70% lower in cost when compared to the machined varieties, and abrasion-free sealed cable constructions. Intelligent manufacturing-focused, RFID-ready clips now provide real-time monitorable assembly tracking, a move toward digitalized industrial fasteners.

 

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私たちの利点：

レーザー切断は、レーザー切断に適した包括的なテクノロジーコンビニングライト、マシン、電気です。建設鋼、ステンレス鋼、卒業生、チタン、銅\/ブラスメリットのレーザー切断のブラスメリット：
1.ジョイントカットは、再処理せずに溶接できます。

2.高速でのランニング。

3.クリーンとセーフ。

溶接ロボットは、産業用ロボット溶接（切断と噴霧を含む）である産業用ロボットです。伝統的な溶接は労働によって制御されるため、ワークマンシップには間違いなく大まかな溶接が存在します。溶接ロボットのデジタル生産により、溶接品質がより制御可能になります。

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